真空乳化罐通過對(duì)液體或固-液態(tài)物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散，完成固液態(tài)分散、濕潤、解聚、消泡、穩(wěn)定的過程。速度可任意調(diào)節(jié)（電磁調(diào)速和變頻調(diào)速）。中速可做攪拌溶解用，高速做分散均質(zhì)用。
真空乳化罐的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、乳化過程在全密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效防止物料的揮發(fā)損耗和環(huán)境污染。
2、通過電熱管對(duì)外殼導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)物料反應(yīng)環(huán)境對(duì)于溫度的要求，通過溫控系統(tǒng)自動(dòng)控制。
3、變頻器控制，無極調(diào)速，方便簡單。
4、真空進(jìn)料，快捷高效。
5、通過觀察口進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察物料乳化情況，并可以通過取樣口進(jìn)行取樣檢測。
6、可帶有：配料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、冷卻加熱溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氮?dú)獗Ｗo(hù)、PH值在線測量控制、CIP清洗系統(tǒng)等。應(yīng)用范圍廣，過程可控性強(qiáng)。可定制成衛(wèi)生級(jí)，適合制藥、食品、化妝品等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或中試。
7、本設(shè)備細(xì)致成熟的加工工藝加工，轉(zhuǎn)、定子之間配合精準(zhǔn)。
真空乳化罐的優(yōu)勢：
1）本裝置可直達(dá)釜底，可利用乳化頭內(nèi)循環(huán)乳化。利用裝置搭配慢速刮邊的作用，原料會(huì)形成強(qiáng)力的循環(huán)絮流，*，產(chǎn)品可充分被混合、乳化、分散及均質(zhì)，形成良好均勻分子結(jié)構(gòu)。此型乳化系統(tǒng)較傳統(tǒng)的乳化效果更佳。
2）夾層結(jié)構(gòu)可以直接進(jìn)行加熱和冷卻功能，冷卻時(shí)內(nèi)有螺旋導(dǎo)流板使物料冷卻更充分。
3）旋片式真空泵不僅用于原料吸入，節(jié)省人力。采用真空吸料、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求。還可用于除氣泡，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊密有光澤，并達(dá)到較長的保存期限。
4）慢速刮邊葉片搭配PTFE材質(zhì)刮片，可將鍋壁上原料刮下，使原料*混合，達(dá)到完整的攪拌效果。一個(gè)圓周環(huán)形的流動(dòng)迫使物料圍繞在混合容器內(nèi)壁上，以便在加熱和冷卻階段進(jìn)行熱交換，并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。
5）刮片不需工具即可拆卸及組裝，清潔保養(yǎng)工作。
6）鍋蓋裝置防水防塵投光燈及視鏡，方便觀察生產(chǎn)情況。
7）本機(jī)有安全保護(hù)裝置，如真空安全裝置、三相電源安全裝置、夾層壓力安全閥、緊急停止按鈕等，確保操作安全。
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