提取濃縮設(shè)備采用“脈沖”層流真空干燥原理，是一種的低溫干燥方式，其可以采用蒸汽、熱水、電為熱源，亦可以配備飽和、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能、在線清洗或浸泡清洗功能。
提取濃縮設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)：
a.分開，操作方便靈活，設(shè)備內(nèi)外拋光，符合GMP要求。
b.設(shè)備主要由提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐、單效外循環(huán)濃縮器、電控柜、內(nèi)部連接管道等組成。
c.整個(gè)生產(chǎn)過程在密閉條件下進(jìn)行，一次性完成操作，溶劑用量少，提取濃縮時(shí)間短。
d.可根據(jù)客戶需要配備攪拌裝置，加熱方式可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。
e.采用PLC觸摸屏控制，具有較高的自動(dòng)化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠。
設(shè)備的使用注意要點(diǎn)：
（1）要通過驗(yàn)證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大；
（2）根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時(shí)間。回流時(shí)間過早，提取液濃度低會(huì)延長(zhǎng)有效提取時(shí)間，回流時(shí)間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費(fèi)能源。應(yīng)該在提取（沸騰）1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計(jì)時(shí)。注意，提取罐內(nèi)沸騰時(shí)要排除罐內(nèi)的空氣，否則罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)壓；
（3）要對(duì)回流液的溫度進(jìn)行控制，不要過低。同時(shí)要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫。冷提（90℃以下）雜質(zhì)少、澄明度好，熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強(qiáng)溶液的擴(kuò)散和滲透作用，沸騰雖可以在短時(shí)間內(nèi)縮小溶液的濃度差，但會(huì)使許多大分子雜質(zhì)溶出；
（4）確定時(shí)間。過分提取會(huì)增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時(shí)間過短則提取不*，浪費(fèi)原料（需在提取過程中檢驗(yàn)溶液濃度）。
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